رپورتاژ آگهی

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

.

در زمان حال، با توجه به تغییرات اقلیمی و کاهش منابع آب، ذخیره‌سازی آب به‌عنوان یکی از راه‌های بسیار حیاتی برای کنترل و توزیع منابع آب شناخته می‌شود.

استفاده از مصالح سنتی مانند آجر، سنگ، بلوک، و روش‌های ساخت غیراصولی و سنتی برای ساخت استخرها و مخازن آب می‌تواند منجر به ایجاد نشست و مشکلات آب‌بندی در آنها شود. برای ساخت استخرها، استفاده از سازه‌های استاندارد و یکپارچه ضروری است. تنها استخرهای ساخته شده با استفاده از بتن مسلح (بتن و میلگرد) و با استفاده از مواد نانو، قابلیت آب‌بندی صددرصد را دارند.

محصولات نانویی مانند کالیمورا می‌توانند به‌عنوان عایق‌کاری مخازن و استخر های ساخته شده با بتن مسلح (بتن و میلگرد) استفاده شوند تا از هرگونه نشست و شکست جلوگیری کنند. این محصولات برای استفاده بر روی استخرهای ساخته شده با سازه‌های سنتی مانند آجر، بلوک، یا سنگ به دلیل عدم یکپارچگی سازه، کاربردی نیستند.

.

مراحل عایق کاری مخازن و استخرهای ذخیره آب بدون استفاده از ایزوگام و قیر

لطفا توجه داشته باشید که فعالیت‌های مرتبط با تخریب یا ساخت و ساز، ایمنی و احتمالی خطراتی را به همراه دارند. بهتر است کارهای مربوط به تخریب یا ساخت و ساز را تنها توسط افراد مجرب و دارای مجوز انجام دهید. همچنین، پیش از هرگونه فعالیت، به دقت دستورالعمل‌های ایمنی را مطالعه و رعایت کنید. در صورت نیاز به کمک تخصصی، با کارشناسان شرکت کالیمورا تماس بگیرید

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

ابتدا اقدام به شناسایی و تخریب نقاط پوک یا کرمو و همچنین تخریب محل اسپنسرهای بولت ها و نگهداری قالب با دستگاه پیکور (هیلتی)در سطح بتن بدنه نمایید .

فرایند تخریب نقاط پوک یا کرمو و همچنین تخریب محل اسپنسرهای بولت‌ها و نگهداری قالب را می‌توان به شرح زیر انجام داد:

با استفاده از یک چکش، به قسمت‌های مختلف بتن بدنه ضربه زده و نقاط پوک یا کرمو را شناسایی کنید.

با استفاده از دستگاه پیکور (هیلتی)، به نقاط شناسایی شده رفته و عملیات تخریب را آغاز کنید. برای تخریب نقاط پوک یا کرمو و همچنین محل اسپنسرهای بولت‌ها از این دستگاه استفاده کنید.

پس از تخریب نقاط مورد نظر، به نگهداری قالب و مراقبت از آن بپردازید تا همه اقدامات تخریبی به درستی انجام شود و هیچ آسیبی به قالب نرسد.

بهتر است این کارها توسط افراد ماهر و با تجربه و با رعایت دقیق دستورالعمل‌های ایمنی صورت گیرد.

پس از تخریب کامل، اقدام به فرچه زنی کل سطح با استفاده از محلول نانو ملاتی و آب با نسبت یک به یک و میزان یک پنجم حجم محلول سیمان سیاه به صورت دوغابی نمایید.

پس از خشک شدن سطح، نقاط تخریب شده و محل اتصال بدنه‌ها به یکدیگر و بدنه به کف (کنج‌ها) را با استفاده از ملاتی که با محصول نانو ملاتی کالیمورا مخلوط شده است، ترمیم نمایید.

نحوه ساخت ملات جهت ترمیم نقاط سست و پوک

برای تهیه ملات جهت ترمیم نقاط سست و پوک، به دقت مراحل زیر را دنبال کنید:

1. در یک ظرف مناسب، 200 کیلوگرم ماسه شسته (حدود چهار فرغون)، 25 کیلوگرم پودر سنگ (یک کیسه)، و 75 کیلوگرم سیمان سیاه (یک و نیم پاکت) را با هم ترکیب کنید.

2. ترکیب بدست آمده را خوب بهم بزنید تا مواد کاملاً در هم مخلوط شوند.

3. سپس، جهت آماده‌سازی ملات، 4 لیتر از مواد نانو ملاتی کالیمورا را با حدود 40 تا 50 لیتر آب مخلوط کنید و به ترکیبات بالا اضافه کنید. توجه کنید که در صورت نیاز به آب بیشتر برای تنظیم غلظت ملات، می‌توانید مقدار آب مورد استفاده را افزایش دهید.

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

با این روش، ملاتی آماده برای ترمیم نقاط سست و پوک خواهید داشت. حتماً مواد را به خوبی با هم مخلوط کرده و پس از آماده‌سازی، به سرعت و به دقت اقدام به ترمیم نقاط مورد نیاز نمایید.

پس از خشک شدن کامل نقاط ترمیمی و ماهیچه ها به شرح ذیل عمل نمایید:

مراحل عمل به شرح زیر است:

1. ابتدا، محصول نانو ملاتی کالیمورا را با آب به نسبت یک به یک مخلوط کنید تا محلولی همگن و یکدست بدست آید.

2. سپس، به محلول نانو ملاتی که تهیه کرده‌اید، سیمان سیاه را با نسبتی که هر یک لیتر از محلول 200 گرم سیمان سیاه باشد، اضافه کنید. به عبارت دیگر، به هر لیتر محلول نانو ملاتی که آماده کرده‌اید، 200 گرم سیمان سیاه اضافه کنید.

3. مطمئن شوید که سیمان سیاه به طور کامل در محلول نانو ملاتی حل شده و مخلوط شده است.

4. در نهایت، محلول حاصل را با استفاده از ابزار فرچه به سطح ترمیم شده بزنید. این کار را به صورت جذبی و بدون ایجاد لایه و شره انجام دهید تا سطح صاف و هموار باشد.

.

با این روش، مرحله‌ی ترمیم نقاط و ماهیچه‌ها با استفاده از محصول نانو ملاتی کالیمورا به بهترین شکل انجام خواهد شد.

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

فرایند فرچه زنی به شیوه بالا در سه مرحله انجام می‌شود. مدت زمان تقریبی خشک شدن هر لایه در دمای محیطی تابستان یک ساعت است. این مدت زمان خشک شدن به دما، رطوبت هوا و ضخامت لایه بستگی دارد، اما به طور میانگین یک ساعت می‌باشد. دقت شود که ایجاد لایه بر روی سطح باعث پوسته شدن، ترک خوردگی و جدا شدن لایه از سطح بتن می‌شود، بنابراین حتماً باید به این نکته توجه شود و از ایجاد لایه‌ها پرهیز کرد.

اضافه کردن مقداری پودر سنگ به محلول ملاتی می‌تواند کمک کند تا سطح یک دست و بدون خلل و فرج شود و همچنین از پر شدن حفره‌های بتن در بدنه‌ها جلوگیری کند. مقدار اضافه شده پودر سنگ باید با توجه به نسبت ذکر شده در مراحل قبل، به محلول ملاتی اضافه شود تا ترکیب بهینه‌ای برای ترمیم نقاط مورد نیاز حاصل شود. این اقدام می‌تواند به تقویت و بهبود خواص مکانیکی و زیبایی سطح کمک کند.

.

می‌توانید برای رنگ‌آمیزی سطح بتن از روشی که توضیح داده‌اید استفاده کنید. به طور خلاصه، می‌توانید به این ترتیب عمل کنید:

1. آب را با محلول نانو ملاتی کالیمورا به نسبت یک به یک مخلوط کنید.

2. به هر یک لیتر از محلول حاصل، 200 گرم پودر رنگ معدنی (رنگ پودری یا اخرا) اضافه کنید.

3. مطمئن شوید که پودر رنگ به طور کامل در محلول حل شده و مخلوط شده است.

4. با استفاده از ابزار فرچه، محلول رنگی را به سطح بتن بزنید و سپس با فرچه زدن به صورت منظم و یکنواخت، سطح را رنگ‌آمیزی و صاف کنید.

.

با این روش، می‌توانید به سادگی و با استفاده از مواد نانو ملاتی کالیمورا و پودر رنگ معدنی، به رنگ‌آمیزی با کیفیت و دوام بر روی سطح بتن بپردازید.

برای ایجاد رنگ یکدست و با کیفیت، از ایجاد لایه بر روی سطح بتن جلوگیری کنید. به جای آن، می‌توانید رنگ‌آمیزی و فرچه زنی را در دو مرحله انجام دهید تا رنگ به طور جذبی و یکنواخت به سطح بتن نفوذ کند.

آب بندی مخازن و استخر های بتنی با مواد نانو بدون استفاده از ایزوگام و قیر

پس از اتمام رنگ‌آمیزی، می‌توانید مواد نانو ملاتی را به صورت خالص بر روی کل سطح فرچه زنید. این کار باعث می‌شود که سطح بهتری برای نگهداری و حفظ رنگ داشته باشید و همچنین ویژگی‌های مقاومتی و محافظتی ملات نیز به بهترین شکل ممکن به سطح اعمال شود.

.

با این روش، می‌توانید به راحتی و با کیفیت بالا، سطح بتن را رنگ‌آمیزی و ترمیم کنید و در عین حال از ویژگی‌های مثبت مواد نانو ملاتی نیز بهره‌مند شوید.

.

 با توجه به نکات مطرح شده، مراحل اجرایی به شرح زیر خواهد بود:
 هنگام فرچه‌زنی، حتماً مواد و رنگ را همزمان بزنید تا از ته نشینی رنگ‌های معدنی جلوگیری شود.
 در عملیات عایق‌کاری کف سطوح بتنی، نیازی به استفاده از پودر سنگ در نسبت ذکر شده در مراحل بالا نیست.
 هر گالن 20 لیتری مواد تقریباً 30 مترمربع را پوشش می‌دهد.
 شرایط اجرا باید در دمای محیطی میان 5 تا 35 درجه سانتی‌گراد باشد.
 قبل از استفاده، مواد را به طور کامل هم زده شود.

.

انبارداری محصولات در دمای محیطی بین 5 تا 35 درجه سانتی‌گراد و دور از تابش مستقیم خورشید و از یخ زدگی و بارش برف و باران محافظت شود.

محصول به صورت دابل پلمپ ارائه شده و ضمانتنامه و دستورالعمل اجرایی به همراه محصول است.

در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر، می‌توانید با واحد مشاور گروه صنعتی کالیمورا تماس بگیرید.

با رعایت این نکات، می‌توانید اجرای موفقیت‌آمیزی داشته و به بهترین نتیجه در عملیات رنگ‌آمیزی و عایق‌کاری بپیوندید.

.

در صورتی که برای آب بندی و عایقکاری استخر خود نیاز به عایق نانو دارید روی این لینک کلیک کنید

در صورتی که به مشاوره نیاز دارید روی کلمه ” مشاروه با گروه صنعتی کالیمورا ” کلیک کنید

.

.

4/5 - (1 امتیاز)
تبلیغات
دکمه بازگشت به بالا